氧化沟潜水离心式曝气机使用说明为直联式结构。旋转的叶轮在水中产生一个离心力，通过离心力在叶轮周围形成一个负压区，空气通过进气管被吸入，被吸入的空气和水在混合盘内混合，随后这种良好的均匀的混合物自动从排出口四周喷出。

此过程包括以下几个方面：混合盘中的空气与水混合产生气液混合效应，出口排出的气液混合液形成循环和对流；大量空气分子中的氧气高速运动获得一个的氧气吸收效率。

氧化沟潜水离心式曝气机使用说明特点：

1 较高的氧气溶解率，微小气泡所占比率大，充氧效率高且充氧面积宽；

2 池中无死区，夹带气泡的水平曝气流能*冲刷池底的每个角落；

3 结构简单、紧凑、机组寿命长，能承受大负荷的轴承，采用油浴的转轴密封和吸

入叶轮腔的空气防止工作时水与密封件接触，这些都保证曝气机在24小时连续工作，长期*运行；

4 节省工程投资，无需提供气源，省去鼓风机，安装方便，噪音小；

供货范围：

提供装配完整的潜水曝气机少包括以下部分:

1. 潜水电机

2. 叶轮

3. 混合盘

4. 底座

5. 进气管

6. 连接附件、地脚螺栓

7. 水下电缆、接头、紧固件。

技术说明：

1. 潜水曝气机及电机由同一个制造商提供，所提供设备为国内；我公司具有10年以上的该种设备制造资历；

2．潜水曝气机的设计、制造和安装能保证高度的工作可靠性，并保证尽可能少的维修量；

3．潜水曝气机的设计，在本技术数据中提出的工作条件下，满足各项性能要求；

4. 潜水曝气机的额定功率大于规定点轴功率的1.2倍；

5. 当潜水曝气机流量在0.7~1.3倍的额定流量范围内，轴功率不超过潜水曝气机的额定功率。在轴功率满足此条件下，允许降低潜水曝气机电机的挡次；

6. 每台泵提供串联的、由两个独立的密封装置配合起来的密封系统，机械密封均选用，机械密封在油腔内运行，可让密封面得到适当润滑。密封材料为碳化硅材质。密封压力弹簧包于橡胶波套内，以防接触介质。每个密封面的接触力均通过其自身的弹簧系统来完成，密封既不需要维护也不需要调整，更不依靠旋转方向来密封；

9.轴在*润滑的轴承上旋转，轴承采用品牌轴承，设计的轴承能够承受所有的轴向和径向负荷，并*与泵输送的液流分开，轴承寿命不小于50,000小时；

10.轴的材料是AISI 420型不锈钢，潜水曝气机轴是电机轴的延伸，不采用任何形式的耦合；

11. 油腔注入符合FDA172、878卫生标准的白石蜡润滑油，不含芳香烃且按FDA172、878卫生标准进行处理；

12. 潜水曝气机电机的定子绕组具备温度过热传感器，设置渗漏传感器，以防污水进入定子端线圈；潜水曝气机油室设置油水探头，监测机械密封的渗漏；

13. 电机为与潜水曝气机配套电机，防护等级为IP68，额定电压为380伏，满负荷功率因素≥0.8，zui大启动电流不大于额定电流的5倍，电机可承受的电压波动范围是±10%，在不影响功率输出及不会出现超温的情况下，每小时zui多启动次数可达12次，对定子线圈和定子引出线，采用F级防水绝缘；电缆进线的水密封设计符合规定扭矩要求，以确保水密封和潜水密封；接到电机上的供电和控制电缆是适合于水下应用的，并采用柔性的防水电缆；

14. 潜水曝气机电机转子室及润滑油室均设有一检查孔，以方便检查电机和油室内是否进水、进油；

15. 潜水曝气机有明显的旋转方向标记；

16. 潜水曝气机的铸件无任何铸造缺陷，泵壳内表面流道经精加工后光滑平整；有可靠的防腐措施，无污损碰伤、裂痕等缺陷；

17. 潜水曝气机转动平稳自如，无卡阻、停滞等现象；

18. 潜水曝气机有可靠的接地装置，引出电缆的接地线上有明显的接地标志，并保证接地标志在使用期间不易磨灭；

19. 在规定条件下，潜水曝气机*故障平均运行时间不小于3000小时。空载时噪音小于85dB(A)；

20. 潜水曝气机的排出管法兰符合ISO2084，ISO2441标准；进、出口法兰均按ISO标准进行制造。